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Case 公司新聞
來源:
目前,動態(tài)扭矩傳感器已成為汽車EPS系統(tǒng)中的關鍵部件之一。它也是一種測量各種扭矩、轉速及機械功率的精密測量儀器,它的應用范圍很廣泛。那么常用的動態(tài)矩傳感器主要有以下形式:首先是電感式扭矩傳感器:該種類型的傳感器主要是采用了一種非接觸的測量方式,這種扭矩傳感器的壽命較長,可靠性高,不易受到磨損。其次是電位計式扭矩傳感器:該種類型傳感器按照類型可以分為齒輪式,扭桿式,旋臂式。而其中扭桿式測量結構簡單、可靠性能相對比較高,在早期應用比較多。該類型的傳感器都屬于接觸式,存在磨損,降低了其性能。還有一種就是金屬電阻應變片式:該種類型扭矩傳感器主要是在彈性軸上粘貼應變片組成測量電橋,而當彈性軸受扭矩作用時,它會產(chǎn)生一種微小變形后而引起電橋電阻變化,而應變電橋電阻的變化轉變?yōu)殡妷盒盘柕淖兓瘡亩鴮崿F(xiàn)我們想要的扭矩測量。但是,該種類型扭矩傳感器受應變片材料及穩(wěn)壓電源精度影響較大。因此,當我們選擇動態(tài)扭矩傳感器的時候,需要按照不同的形式,選擇自己適合的產(chǎn)品。動態(tài)扭矩傳感器和靜態(tài)扭矩傳感器對比看出,它的特點是信號輸出可任意選擇波形─方波或脈沖波,檢測精度高、穩(wěn)定性好、抗干擾性強,不需反復調零即可;連續(xù)測量正反扭矩。即可測量靜止扭矩,也可測量動態(tài)扭矩。體積小、傳感器可脫離二次儀表獨立使用,只要按插座針號提供 +15V,-15V(200mA)的電源,即可輸出阻抗與扭矩成正比的等方波或脈沖波頻率信號,量輕、易于安裝。測量范圍: 0—10000Nm標準可選, 非標準2萬Nm、3萬Nm、5萬Nm、8萬Nm、10萬Nm、15萬Nm、20萬Nm、50萬Nm、100萬Nm、200萬Nm可定制,特殊量程定制,這一點也是靜態(tài)扭矩傳感器和動態(tài)扭矩傳感器比較大的區(qū)別。
發(fā)布時間: 2018 - 04 - 16
來源:
系統(tǒng)概述:減速機試驗測量系統(tǒng)根據(jù)減速機試驗設計,由智能三相電參量測量儀、信號采集器、接口轉換器、計算機和軟件組成,配合試驗臺、輸入、輸出兩臺扭矩傳感器、扭矩功轉速功率顯示儀、現(xiàn)場采集轉速、扭矩、電機參數(shù)等信號。軟件介紹:(1)、能實時采集、處理、顯示、存儲試驗所需的轉速、扭矩、電流、電壓、功率、效率等值。(2)、能對每個測量參數(shù)進行上、下限報警,報警值可任意設定。(3)、可以對測試數(shù)據(jù)進行自動連續(xù)存儲或按使用者的意愿進行手動選點存儲。(4)、可以對測試曲線進行自動連續(xù)存儲或按使用者的意愿進行手動存儲。(5)、對于參數(shù)的各種設置(信號的名稱單位、是否啟用、采集顯示精度位數(shù)、量程、上下限)具有記憶功能,只需輸入一次即可。(6)、具有歷史數(shù)據(jù)回放功能。(7)、可以將試驗數(shù)據(jù)及曲線導出到WORD或EXECL中,可以通過打印機對測試結果進行數(shù)據(jù)、曲線打印。(8)、可以將試驗報告導出到WORD中,通過打印機打印試驗報告。(9)、系統(tǒng)的整個功能具有菜單和快捷鍵雙重操作。(10)、操作簡潔,維護方便。試驗臺介紹:試驗臺包含測量臺架、輸入扭矩傳感器、輸出扭矩傳感器、電機(動力端)、減速機(被測物)、磁粉制動器(負載端)、聯(lián)軸器。操作控制臺介紹:包含控制柜、輸入扭矩轉速功率儀、輸出扭矩轉速功率儀和電參數(shù)綜合測量儀(顯示電壓、電流和電功率)以及開關等組件。
發(fā)布時間: 2018 - 04 - 13
來源:
在扭力傳感器的聯(lián)接上,HBM提供了3中聯(lián)接方式。· DIN 3121 標準(機動套筒扳手轉動四方頭)·夾緊聯(lián)接法蘭螺栓聯(lián)接HBM 提供不同型號扭力傳感器的聯(lián)軸器,結合實際的測試,HBM也提供更多的快速聯(lián)接方式。為了讓客戶方便的進行扭力傳感器聯(lián)接,HBM還有許多不同的摩擦鎖緊和防松鎖緊設計,以減少縱向力、徑向力、彎矩對扭力傳感器的影響。安裝扭力傳感器和聯(lián)軸器后必將會導致系統(tǒng)動平衡的改變,這在高速運行時可能會出現(xiàn)問題。盡可能的在準備運行之前的情況下調首先調整動平衡。四方頭套筒聯(lián)接HBM扭力傳感器的聯(lián)接接頭是遵照DIN 3121標準設計的,這個標準所包含的規(guī)格主要涉及到機動套筒扳手轉動四方頭的規(guī)格,國際標準尺寸遵照ISO 1174-2的標準。目前可用的聯(lián)接有F外方頭,G內方頭, H內方頭,并且同時帶有銷釘孔。這些方頭都是鎖定聯(lián)接,因此它們不適合扭力方向發(fā)生改變的扭力測量。(詳細見HBM扭力傳感器T4 技術資料)夾緊聯(lián)接夾緊聯(lián)接是建立在摩擦型鎖緊的基礎上,根據(jù)設計和應用要求的不同,HBM 建議此類聯(lián)接用于徑向緊力單一的場合,這里對傳感器軸端的要求也是比較嚴格的。法蘭螺栓鎖緊法蘭聯(lián)接是在HBM扭力傳感器上通過摩擦鎖緊而施加扭力,這不僅確保了法蘭傳導超大扭力時不會有任何問題,而且特別重要的是-------動態(tài)扭力被正確的施加在了扭力傳感器上。緊固螺栓被按一定的間隔均勻的分布在法蘭上,以確保壓力的均勻,所有的扭力能夠作為一個整體進行傳輸。緊固螺栓的數(shù)量取決于扭力傳感器的額定扭力,由于需要進行標準化,法蘭扭力軸上的螺栓孔遠比實際需要的要多。這種情況下,一些孔位就被空閑出來,但必須間隔相同的孔位插入緊固螺栓。帶軸承的扭力傳感器對于帶軸承的扭力傳感器定子,由軸承將彈性體在軸向和徑向進行固定,這種形式被使用在:運行速度能夠在滾珠軸承的承受范圍之內很多軸式扭力傳感器的設計必須帶...
發(fā)布時間: 2018 - 04 - 13
來源:
1. 扭矩測量功能;能源及信號非接觸傳遞功能,輸出信號數(shù)字化功能?! ?. 可以傳遞靜止扭矩信號、旋轉扭矩信號、動態(tài)扭矩信號、靜態(tài)扭矩信號?! ?. 傳遞信號時與是否旋轉,轉速和轉向無關??梢赃m應長時間,高轉速運轉。   4. 精度高,穩(wěn)定性好。  5. 體積小,重量輕,易于安裝?! ?. 不需反復調零即可連續(xù)傳遞正反轉扭矩信號?! ?. 沒有集流環(huán)等磨損件,可以高轉速長時間運行?! ?. 抗干擾性強?! ?. 可任意位置,任意方向安裝。
發(fā)布時間: 2018 - 04 - 13
來源:
在電機測試系統(tǒng)當中,扭矩的測量往往是通過扭矩傳感器來實現(xiàn)的。下面是典型的電機扭矩測試方式:被測電機通過聯(lián)軸器連接扭矩傳感器,扭矩傳感器另外一端通過聯(lián)軸器連接負載電機。系統(tǒng)工作時,被測電機工作在速度環(huán)(或扭矩環(huán)),負載電機工作在扭矩環(huán)(或速度環(huán)),扭矩傳感器測量扭矩大小并將扭矩值通過信號傳送給測量儀器。了解了扭矩測試過程,我們就可以找到扭矩測試的關鍵因素點,第一:扭矩傳感器的測量精度;第二:測試儀器的測量精度;第三:電機(被測和負載)的扭矩加載精度;第四:系統(tǒng)的機械安裝精度。接下來我們針對每一個因素點進行分析。首先是扭矩傳感器的測量精度。有人說扭矩傳感器的很簡單,每一個傳感器都有標稱精度,直接查看其手冊資料就可以知道。確實無論國內還是國外的扭矩傳感器,都有其標稱的測量精度,但是扭矩傳感器都有其測量量程,如何選擇合適的量程也是至關重要的因素。這里給大家推薦一個“三五原則”,所謂的“三五原則”就是當測試扭矩在1N.m以內時,為保證測量精度,建議測量范圍不小于量程的三分之一,比如量程為1N.m的傳感器,建議最小測到0.33N.m;當測量扭矩在1N.m以上時,為保證測量精度,建議測量范圍不小于量程的五分之一,比如量程為10N.m的傳感器,建議最小測到2N.m。只有這樣才能保證扭矩傳感器的測量精度。第二測試儀器的測量精度,傳統(tǒng)的電機測試系統(tǒng)是采用電參數(shù)表、扭矩儀等分立儀器對電參數(shù)和扭矩轉速參數(shù)分別測試進行測量,在穩(wěn)態(tài)下測量精度可以保證,一旦進行瞬態(tài)參數(shù)的測量將大大影響測量精度。因此在瞬態(tài)測試情況下必須使用功率分析儀此類高精度測量儀器,同步對電參數(shù)和扭矩轉速測試進行測量,保持測量數(shù)據(jù)的準確。第三扭矩加載精度,當我們能保證測量精度時,必須考慮系統(tǒng)的加載精度。比如系統(tǒng)在測試過程中,我們想測試5N.m力矩點時,通過控制器發(fā)送指令,控制電機進行加載,此時系統(tǒng)必須要能同步監(jiān)測實際扭矩量,并實時通過...
發(fā)布時間: 2018 - 04 - 13
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